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网印制版用重氮感光胶的使用方法详解是嘛

发布时间:2021-07-22 14:26:56 阅读: 来源:网管厂家

印制版用重氮感光胶的使用方法详解

印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也称重氮感光胶,是目前常用的印制版感光材料。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法。

耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的版印刷。

制版工艺流程如下:

绷→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。

1.绷及清洗

首先,按印刷要求选择合适的框及丝,通过机械或手工绷,然后对框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨膏打磨,用清水冲洗干净待用。

2.配制感光胶

重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂到2017年将占据机械销售市场的5分之28~10g +水50~100ml。

配制顺序:

①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;

②搅拌溶解成液体;

③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;

④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。

配制要点:

①水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定;

②一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体;

③搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡;

④感光胶未配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温保存可达2个月或更长时间。

3.涂布感光胶

将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洗后的框固定在支架上与水平面成80±5°角,上浆器与丝面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间版必须干透。此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度。

4.干燥

干燥温度在40℃最为适当,有条件的可选择烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响版质量。

5.曝光

重氮系列感光胶的感光波长为330~430nm,可用碘镓灯、超高压水银灯及其他同类光源。曝光最好选用专业晒版机,胶片与感光胶膜要抽实压紧;无条件的可采用沙袋加压,以防止光线折射,影响晒版质量。

常用的晒版参数有:

水平最大制动力 : 2 50KN

①1.3kW碘镓灯,灯距1m,曝光250~300脉冲。

②1kW高压汞灯,灯距60cm,曝光2分钟左右。

③40W紫外线灯管6根,间距5~10cm,灯距为15cm,曝光3~5分钟。

6.显影

曝光后版要在水中浸泡2分钟左右,再用喷枪或加压自来水冲洗至图案清晰,然后用40℃热风吹干或自然晾干。

7.修版

将干燥后的版用封胶进行修补,修补的地方胶层不宜太厚。

8.固化

若要提高版耐印力,可将修补后的版进行二次曝光,之后再涂刷外固化剂进行固化处理。

外固化剂的使用方法是,用海绵蘸取外固化液涂刷胶膜正反两面,涂刷均匀后,放入40℃的烘箱内烘烤10~20分钟,即可上机印刷。另外,还有一种无试样背景采取黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布)须烘烤的外固化剂,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷。

9.制版常见故障分析及解决方法

晒版时需严格按要求操作,以获得最佳效果。在制版中遇到常见故障,操作者应尽快分析故障原因,并用相应的办法解决

来源:闽南印刷

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